Effets combinés des paramètres de soudage et paramètres géométrique des joints soudés par point
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Le soudage par points est un procédé d’assemblage discontinu, par
recouvrement. Il s’applique à des assemblages en tôles d’aciers doux, allié,
inoxydable, d’aluminium, etc. d’épaisseurs généralement comprises entre 0,5 et
10 mm.
La soudure par point est largement utilisée pour assembler les tôles entre elles,
car la brièveté de l'opération et la localisation précise du point de soudure entre
les électrodes sous pression limitent la déformation des tôles lors de la soudure.
La chaleur servant à faire fondre l'acier au niveau du contact tôle-tôle est créé par
effet Joule durant le passage du courant dans les conducteurs. La quantité de
chaleur dégagée pendant la durée t en fonction de l'intensité du courant contribue
à la formation du noyau
Le thème abordé, intègre dans ce sens et est intitulé : «Effets combines des
paramètres de soudage et paramètres géométrique des joints soudés par point».
L’effet des paramètres de soudage est étudié à savoir l’intensité du courant de,
l’effort et le temps du soudage avec différent recouvrement et épaisseur
Les résultats ont montré que les paramètres, effort et temps de soudage ainsi
que la longueur de recouvrement présentent un faible effet sur les caractéristiques
mécaniques comparativement par rapport à l’effet de l’intensité et de l’épaisseur.
Les résultats expérimentaux montrent aussi que l’intensité du courant de soudage
et l’épaisseur des pièces sont des paramètres importants pour la tenue de
l’assemblage et sa résistance mécanique. .
En effet, l’augmentation du courant de soudage permet d’augmenter l’étendu de
la déformation plastique. L’augmentation de l’intensité du courant provoque une
importante fusion au niveau du point de soudure d’où l’aspect géométrique est
fortement affecté.